QPQ復合熱工藝處理該技術問世以后,已有德國,美國,日本,法國,英國,瑞士,奧地利,俄羅斯,南非,印度,等40多個國家和中國以及中國的香港,臺灣引進或采用了這項技術。
適用范圍:QPQ復合熱處理工藝技術適用于碳鋼、合金結構鋼、各類不銹鋼、工模具鋼和鑄鐵等材料。該技術可代替多種熱處理工藝和防腐蝕工藝,如表面淬火、薄層滲碳、氣體氫氮化、 離子氯化、鍍銘、鍍鎳、鍍鋅、發(fā)黑等工藝。
性能特點:
高耐磨、高抗蝕、微變形和節(jié)能環(huán)保
耐磨性。
工件尺寸形狀:
QPQ復合熱處理工藝技術工藝溫度低于鋼的相變溫度,處理過程中不發(fā)生組織轉變,所以比發(fā)生組織轉變的常規(guī)淬火、高頻感應淬火、滲碳淬火所產生的變形小得多。QPQ復合熱處理工藝技術在氮化工序以后還要在380°C左右氧化一次,減緩了冷卻速度,所以它比氣體軟氮化和鹽浴軟氮化變形還要小。一般尺寸漲縮量在兩絲以內且在它;本身規(guī)律性較強的情況下通過工藝技術可控制在一絲以內。所以說,QPQ復合熱處理工藝技術是變形最小的方法之一。
工程化及應用:
1.國內最先進的工藝鹽生產設備和檢測儀器。工藝鹽出口歐洲;
2.應用實例多;
b.汽車、摩托車零件曲軸、凸輪軸、氣門、氣彈簧活塞桿、活塞環(huán)、差速器支架、球頭銷、蝸桿、連桿、齒輪等;
C.紡織機械零件彈力絲機熱軌、絡筒機零件、梳棉機零件、羅拉;
d.液壓與流體部件泵體缸頭、閥桿、閥座、閥門、活塞桿、缸套、螺桿、活塞、液壓機械部件;
e.石油機械、電器開關、軸承、軍工、航空航天、火車等行業(yè)零件;
f.縫紉機零件、照相機零件、食品包裝機零件、洗衣機零件、消防機械零件、塑料機械零件等。
QPQ復合熱處理工藝技術用于上述行業(yè),其目的有三
①提高工模具使用壽命;
②代替?zhèn)鹘y硬化工藝和防腐工藝,提高零部件綜合性能;
③是傳統硬化工藝和防腐工藝不能滿足機械裝備發(fā)展和創(chuàng)新對零部件的耐用度和幾何精度的技術要求。
產品展示: